不銹鋼鋁合金螺旋焊管生產線

產品描述

螺旋焊管生產線是“華欣誠”在吸收了德國成型工藝技術精華的基礎上，經過對國內外各種機組的綜合考察，并結合國內實際情況進行研制改進而成的標準定型機組，是華欣誠最具競爭力，最具技術特色的成熟機組。該機組采用輥面成型三輥外控式、前擺或后擺組合曲線輥式成型等工藝進行生產。經過多年的實踐證明，該機組具有成型穩定，自動化程度高，維護方便等諸多優點。

核心技術及創新點：

目前在我國電力行業中高壓輸配電組合電器配套產品中運用到的焊管，大多數采用傳統的工藝直縫焊管或由卷板機生產的，或者就是進口國外的產品，經過市場調研發現，市場中百分之八十的鋁鎂合金焊管是進口國外的，經過反復的實驗數據統計，結合普通螺旋焊管的機型，研究出一種新的機型——一種加工鋁鎂合金螺旋焊管的生產機組，該機組的核心技術為：

1. 為了減少對帶鋼的劃傷和壓痕，開卷機、矯平機、遞送機、成型機等各單機種的輥子都要求鍍鉻.

2. 導板上的輥子為尼龍輥，減少對帶鋼的損傷.

3. 本機組中設有貼膜裝置，將進入遞送機之前的帶鋼貼膜，保護帶鋼表面.

4. 切管小車與鋁管同步且行走平穩，跟蹤輪不損傷鋁管表面，跟蹤輪可調。

為此，該機組在精度上、性能上都優于普通螺旋焊管，通過該機組生產出的鋁鎂合金焊管可以滿足直徑從φ350-1420 mm、壁厚從5～12mm的不同尺寸的要求，且鋁鎂合金管具有良好的導電性、耐腐蝕性，能夠廣泛的應用在電力行業中，可以替代進口產品，從而大大的減少了成本。

成果：

隨著城市的建設，在很多領域中都將用鋁鎂合金管代替原有的普通焊管，其優益的特性將得到廣泛的應用，鋁鎂合金管多應用于汽車、輪船、電力、航空、農業等行業中，通過生產線生產出得產品可以填補國內的市場，從而減少成本，使焊管技術得到一個新的領域的發展。

工藝流程

上卷→開卷→直頭裝置→夾送矯平→電動立輥→剪切對焊→電動立輥→銑邊機→排屑裝置→手動立輥→遞送機→預彎導板→成型→內焊→外焊→定尺切割→出管

規格

可以根據客戶要求特殊定制